بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 12.4 مم ايزار IZAR R1016

 HSS‑Co 5% (كوبالت)

• “HSS‑Co 5%” يعني أن البنط مصنوع من فولاذ سريع (HSS) مخلوط داخليًا بـ 5% كوبالت (Co). هذا يكسبه صلابة أعلى، مقاومة أفضل للحرارة والاحتكاك مقارنة ببنط HSS عادي.

• عادة بنطات HSS‑Co تكون مطـحونة بدقة (fully‑ground / precision‑ground) + لها رأس بزاوية ~135° + “split‑point tip” — هذه المواصفات تساعد على بدء الحفر بدقة ومن دون انزلاق (walking)، حتى بدون عمل “مركز أول (pilot‑point)” في بعض الحالات.

• شنك البنط غالبًا أسطواني (cylindrical shank) — يعني تقدر تركبه في تشاكة (drill chuck) عادية أو ماكينة دريل.

 ماذا يعني المقاس ~ 12.4 مم

• إذا البنط فعليًا 12.4 مم: الناتج سيكون ثقب بقطر ≈ 12.4 مم (أو تقريب 12 مم مع tolerance). هذا قطر كبير نسبيًا مقارنة بإبر أو بنطات صغيرة — يناسب أعمال تتطلب فتحات كبيرة أو تمرير مسامير/قضبان/براغي كبيرة أو فتحات تركيب وصلات معدنية، ألواح أو هياكل.

• بنط بهذا القطر يعني غالبًا إنك تعمل على قطع معدنية قوية أو متوسطة السمك — فولاذ، ستانلس، حديد، سبائك… وليس مجرد حفر في صفائح رقيقة.

 المواد والاستخدامات المناسبة

بفضل سبيكة الكوبالت + التشطيب الجيد، البنط 12.4 مم HSS‑Co مناسب لـ:

• الفولاذ العادي أو الفولاذ السبائكي — معادن فولاذية قوية.

• الفولاذ المقاوم للصدأ (Stainless Steel) — الكوبالت + تصميم “split‑point + fully‑ground” يساعد في الحفر بدون أن يفقد البنط حدّته بسهولة.

• حديد الزهر (Cast Iron)، سبائك أو معادن صلبة — البنط معدّ لتحمل العمل على خامات ذات صلابة عالية.

• أعمال صناعية، ورش، تصنيع، تركيب هياكل معدنية أو أعمال تحتاج ثقوب كبيرة دقيقة في معدن — هذا هو الاستخدام الذي تظهر فيه قوة HSS‑Co.

 مميزات استخدام HSS‑Co 5% بقطر كبير

• مقاومة عالية للتآكل والحرارة — الكوبالت يمنح البنط قدرة أفضل على تحمل الحرارة والاحتكاك الناتج من الحفر في معادن صلبة.

• عمر أطول للبنط مقارنة بـ بنط HSS عادي — مناسب للحفر المتكرر أو في مشاريع صناعية.

• ثقب أدق وثابت + بداية حفر موثوقة — بفضل split‑point tip + دقة الطحن (fully‑ground)، يقل الانزلاق ويزيد دقة المركز.

• إخراج رقائق (chips) فعّال بفضل الشقوق الحلزونية (flutes) — هذا يساعد على تقليل تراكم الحرارة وتحسين سرعة الحفر، خاصة في معادن صلبة.

 ما يجب تنتبه له مع بنط 12.4 مم HSS‑Co

• لأن القطر كبير + المعدن غالبًا صلب — تثبيت البنط مهم جدًا: استخدم ماكينة دريل ثابتة أو تشاكة قوية؛ الدريل اليدوي مع حركة أو ارتجاج ممكن يؤدي إلى انحراف أو كسر البنط.

• عند حفر خامات صلبة (فولاذ مقاوم/سبائكي/ستانلس): من الأفضل جداً استخدام زيت تبريد أو تزييت (cutting oil / coolant) لتقليل الحرارة وحماية البنط.

• سرعة الدوران (RPM) + تغذية (Feed) لازم تكون مناسبة — ليست عالية جدًا — خاصة مع القطر الكبير; لأن السرعة أو التغذية العالية تسبب حرارة وتآكل أسرع.

• إذا الحفر عميق أو المعدن سميك: من الأفضل أن تقوم بـ peck‑drilling (أي: تدخل البنط، تطلع، تزيل رقائق، تبرد، ثم تكمل) لتفادي تراكم الحرارة أو كسر البنط.

• تأكّد أن البنط “مطـحون” بجودة، الرأس مضبوط، الشنكة سليمة — لأن أي خطأ في التصنيع أو تثبيت ضعيف قد يقلل الأداء أو يخرب البنط.

 متى تستخدم بنط ~ 12.4 مم HSS‑Co

أنصح باستخدام هذا البنط إذا:

• تحتاج ثقب كبير (~12 مم) في معدن — فولاذ/ستانلس/حديد/سبائك.

• الشغل صناعي أو تركيب معدني أو تصنيع يحتاج ثقب متين.

• عندك دريل أو ماكينة ثابتة + δυνατότητα تبريد (زيت / coolant).

• مستعد تتعامل مع متطلبات تركيب دقيقة: تثبيت جيد، سرعة/تغذية مناسبة، تبريد، تنظيف رقائق، وليس حفر “عشوائي” بيد مرتعشة.